數(shù)控拉床是采用計算機數(shù)值控制(CNC)系統(tǒng)來控制工具在兩個平行軸線方向上的移動，以去除工件上的金屬材料并形成所需的形狀。這些機器通常用于生產(chǎn)高精度機器零部件，如螺紋軸、齒輪和其他復雜的構件。主要應用于生產(chǎn)工業(yè)領域中需要高精度、大批量制造或異型形態(tài)的零部件。例如，在汽車、航空、航天、醫(yī)療設備和機械制造等行業(yè)中。
 

　　數(shù)控拉床各組件原理作用：
 

　　1.采用數(shù)控系統(tǒng)進行工程處理操作。通過CAD軟件制作出來的產(chǎn)品圖紙會被傳輸?shù)綑C床控制系統(tǒng)，機床控制系統(tǒng)會比較產(chǎn)品圖形和控制參數(shù)，使得機床按照圖形指令從而完成零件的加工過程。
 

　　2.伺服電機也是數(shù)控拉床的重要部分，它可以根據(jù)控制系統(tǒng)的命令控制拉床各個同步軸的運行狀態(tài)和位置，保證有序、準確的定位距離，并保證了零件的圓度、大小和加工精度。
 

　　3.拉床的剖像儀是用來檢測工件的扭轉(zhuǎn)和前進狀態(tài)的，可反饋給控制系統(tǒng)，自動調(diào)整切入或退出刀具的位置。在加工時其主要使用為測量零件的直徑精度，消除零件加工變形逐漸導致的質(zhì)量問題，并提高產(chǎn)品精度。
 

　　4.轉(zhuǎn)臺的組成和束為機器床上的重要部件，可以用來定位和裝夾工件。另外，對于需要在不同位置加工的工件，轉(zhuǎn)臺可以自行旋轉(zhuǎn)并夾緊，使得零件可以方便地進行切割操作，并制作出精細的表面。
 

　　5.拉床附帶的刀架是由橫移動模塊組成的，并且可以根據(jù)用戶需求和加工規(guī)格進行單獨調(diào)整。具有多種功能建設，包括分度頭、角度補償?shù)瓤蛇x工具，有效保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
 

　　6.潤滑系統(tǒng)包括冷卻和潤滑兩大類，以保證零件在高速摩擦時不會產(chǎn)生過高溫度或斷裂而導致工件損壞的現(xiàn)象。
 

　　數(shù)控拉床具有以下優(yōu)點：
 

　　1.可以在較短的時間內(nèi)完成多個加工步驟。
 

　　2.由于使用計算機數(shù)值控制系統(tǒng)，可達到加工精度。
 

　　3.使用數(shù)控編程語言(例如G代碼)，可以在同一臺機器上生產(chǎn)不同形狀和尺寸的工件。
 

　　4.自動化運行減少了人為因素帶來的錯誤風險。
 

　　5.相比手動操作，數(shù)控拉床將人工干預降低，從而降低了潛在的意外事故風險。